रस्सी का सही चयन करें

रस्सी का सही चयन करें

रस्सी एक महत्वपूर्ण कार्यशील उपकरण है, रस्सी का उचित उपयोग निरंतर और विश्वसनीय सेवा प्रदान कर सकता है। सबसे सुरक्षित और सर्वोत्तम सुरक्षा प्रदान करना सही रस्सी चुनने से शुरू होता है। महत्वपूर्ण नुकसान से बचने के लिए रस्सी की ताकत, हानि, अच्छी संचालन क्षमता, रस्सी के समय पर प्रतिस्थापन का निर्धारण करें। रस्सियों को बदलना किसी अनुपयोगी रस्सी से होने वाली व्यक्तिगत चोट की तुलना में कम खर्चीला है। रस्सी चुनने में कई कारक शामिल होते हैं, जिनमें से कुछ अपेक्षाकृत सरल होते हैं, जैसे रस्सी विनिर्देश। खरीदारी के पहले समय में रस्सी के आकार या ताकत की आवश्यकताओं को कम करने से अनावश्यक बार-बार प्रतिस्थापन और संभावित खतरों के साथ-साथ अतिरिक्त दीर्घकालिक लागत भी होगी।

1. मजबूती

किसी दिए गए व्यास के लिए, सबसे शक्तिशाली रस्सी का चयन करें।

2. बढ़ाव

सामान्य तौर पर, भार के नीचे कम बढ़ाव वाली रस्सी बेहतर भार नियंत्रण दे सकती है, जो जटिल कार्य स्थलों में बहुत सहायक होती है। हालाँकि, कम बढ़ाव पर प्रभाव भार से रस्सी को नुकसान होने की आशंका है, भले ही रस्सियाँ दिखने में अपेक्षाकृत अच्छी लगती हों। निचली रस्सी के विस्तार से उच्च तीव्रता सुनिश्चित होनी चाहिए, यह जटिल कार्यस्थलों में बहुत उपयोगी है। हालाँकि, कम बढ़ाव पर प्रभाव भार से रस्सी को नुकसान होने की आशंका है, भले ही रस्सियाँ दिखने में अपेक्षाकृत अच्छी लगती हों। निचली रस्सी के विस्तार से उच्च तीव्रता सुनिश्चित होनी चाहिए।

3.प्रभाव भार

अचानक भार कार्यभार के 10% से अधिक को प्रभाव भार कहा जा सकता है। वस्तु जितनी ऊपर गिरेगी, प्रभाव उतना ही अधिक होगा। प्रभाव भार के बाद कार्य भार सीमा में भी रस्सी के क्षतिग्रस्त होने का खतरा रहता है।

4.कठोरता एक मजबूत, गोल और रस्सी चुनें जो उपयोग के समय अपना आकार बनाए रखे। रस्सी के रेशे सीधे होते हैं, जो ताकत में सुधार कर सकते हैं, लेकिन रस्सी के स्थायित्व से समझौता कर सकते हैं।

5.संरचना और टूट-फूट प्रतिरोधी

रस्सी की संरचना का सही चुनाव उसके जीवन पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है, रस्सी की संरचना सामान्य घर्षण और टूट-फूट पर प्रभाव डालती है।

6.कार्य भार

कार्यभार रस्सियों द्वारा वहन किया जाने वाला दैनिक भार है, जिसके लिए एक उत्कृष्ट नेत्र वलय संरचना की आवश्यकता होती है। कार्य के सामान्य क्षेत्र में कम कठोर अनुप्रयोगों में, कार्यभार नव निर्मित या अप्रयुक्त रस्सी की अनुमानित तोड़ने की ताकत के प्रतिशत पर निर्भर करता है।

रस्सी का सही प्रयोग करें

सभी प्रकार के घर्षण से बचें: काम की खुरदरी सतह और नुकीले किनारों में कोई भी रस्सी गंभीर टूट-फूट का कारण बनेगी। लीडर प्लायर, कॉलम, चरखी, रील और अन्य सतहों को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि अच्छी स्थिति में कोई घिसाव और जंग न लगे। रस्सियों पर घुमाव कम हो जाएगा: एक छोटा सा मोड़, जैसे कि 3 फीट (या मीटर) लंबी रस्सी को 4 सप्ताह तक घुमाने से ताकत 10{6}}30% कम हो जाएगी। मुड़ने से बचने का एक तरीका केबलों को पहले से जोड़ना है। एक बार प्रयोग करने के बाद रस्सी पूर्व स्थान पर नहीं लौट सकती।

रासायनिक जोखिम से बचें: रस्सियाँ रासायनिक पदार्थों, जैसे सॉल्वैंट्स, एसिड, क्षार और अन्य पर्यावरणीय क्षति के संपर्क में आने की संभावना है।

अधिक गर्म होने से बचें: गर्मी उपयोग में आने वाले रासायनिक फाइबर रस्सी, चरखी या चरखी की ताकत को गंभीर रूप से प्रभावित करेगी, हमें प्रभाव के कारण होने वाली चरखी और चरखी के घूमने से बचने पर ध्यान देना चाहिए। फिसलने वाले घर्षण से स्थानीय अति ताप, सिंथेटिक फाइबर पिघल जाएगा। तो एक मजबूत रस्सी नीचे.

भंडारण: रस्सी को साफ, सूखा, अंधेरा, अधिक गरम होने से दूर रखें।

रस्सी का निरीक्षण एवं प्रतिस्थापन

प्रश्न: रस्सी कब बदलें?

उत्तर: सबसे सीधा उत्तर है रस्सी टूटने पर उसे बदल देना। लेकिन रस्सी का गहन निरीक्षण नहीं किया और उसके भार इतिहास को नहीं समझा, केवल अनुमान ही लगाया जा सकता है। दुर्भाग्य से यह निर्धारित करने के लिए कोई स्पष्ट नियम या उद्योग मानक नहीं है कि रस्सी को बदलने की आवश्यकता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि बहुत सारे कारक रस्सी की ताकत को प्रभावित कर सकते हैं, जैसे लोड इतिहास, झुकने की त्रिज्या, घर्षण, रासायनिक जोखिम और अन्य कारक, जिससे यह निर्धारित करना मुश्किल हो जाता है कि रस्सी को बदल दिया गया है या नहीं।

पहनने का विरोध करें

पहली बार उपयोग करने पर 12{1}}स्ट्रैंड एचएफ-रोप में रस्सियों के म्यान पर एक पिलिंग होगी। यह रासायनिक फाइबर फिलामेंट के टूटने के कारण होता है, जो वास्तव में नीचे के फाइबर के लिए एक सुरक्षात्मक पैड बनाता है, जो स्थिर होना चाहिए और खराब नहीं होना चाहिए। यदि सतह घर्षण में वृद्धि अत्यधिक घर्षण उत्पन्न करेगी और मजबूत कमी का कारण बनेगी। रस्सी का निरीक्षण करते समय आंतरिक और बाहरी दोनों तंतुओं की सावधानीपूर्वक जांच की जानी चाहिए। किसी भी तरह की टूट-फूट से रस्सी में काफी गिरावट आएगी। आंतरिक टूट-फूट के लक्षण देखने के लिए लटों को पकड़ें और आंतरिक टूट-फूट का अनुमान लगाकर समग्र फाइबर घिसाव का अनुमान लगाएं।

12 रस्सी - आम तौर पर रस्सियों को तब बदला जाता है जब रस्सी 25% या अधिक घिस जाती है, या यदि रेशे टूट जाते हैं या क्षतिग्रस्त हो जाते हैं। डबल{4}}ब्रेडेड रस्सी{{5}रस्सी का चमड़ा 50% घिस जाता है और उसे बदलने की आवश्यकता होती है।

उज्ज्वल और चमकदार

रस्सियों की सतह पर चिकने या चमकदार क्षेत्र की उपस्थिति थर्मल क्षति का प्रकटीकरण है जिसके परिणामस्वरूप फाइबर क्षति की तुलना में ताकत का अधिक गंभीर नुकसान हो सकता है। इस क्षेत्र के आस-पास के फाइबर वास्तव में ज़्यादा गरम होने से क्षतिग्रस्त हो सकते हैं, हालाँकि वे सामान्य दिख सकते हैं। यह मानना ​​उचित है कि पिघले हुए रेशे समान संख्या में आसन्न गैर-पिघले हुए रेशों को नुकसान पहुंचाते हैं।

मलिनकिरण

उपयोग के दौरान सभी रस्सियाँ ख़राब हो जाती हैं। दाग वाले क्षेत्र का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करें, यह रासायनिक प्रदूषण के कारण हो सकता है, दाग का कारण निर्धारित करने के लिए, जब रस्सी को बदलना हो तो रस्सी नाजुक या कठोर हो जाती है।

व्यास असंगत

रस्सियों में चपटेपन, उभार या गांठों की जाँच करें, जो इंगित करता है कि रस्सी के कोर या अंदर की रस्सी ने ओवरलोड या प्रभाव भार के तहत क्षति पहुंचाई है, रस्सी को तुरंत बदलने की आवश्यकता है।

रस्सी की बनावट असंगत है

रस्सी की बनावट या कठोर क्षेत्रों में परिवर्तन से संकेत मिलता है कि रस्सी में अशुद्धता या रेत है या प्रभाव को नुकसान पहुंचाता है, रस्सी को तुरंत बदलने की आवश्यकता है। एचएफ के बारह स्ट्रैंड्स में से प्रत्येक में कुल भार का 8.33% (या 1/12) भार होता है। प्रत्येक रस्सी का घिसाव, दाग, चमक, व्यास, बनावट और असंगत क्षेत्रों की कठोरता के लिए निरीक्षण और परीक्षण किया जाता है। यदि, निरीक्षण करने पर, टूटा हुआ किनारा या गंभीर रूप से घिसी हुई रस्सी है, तो इन रस्सियों को रस्सी के क्षतिग्रस्त हिस्से से हटा दिया जाना चाहिए, और उपयुक्त फिटिंग के साथ रस्सी की मरम्मत की जानी चाहिए।